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指南帳_鉋

2009.08.30

指南帳_鉋の仕立て_其の三_研ぎ

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作っていることをひととき忘れる「研ぎ」 には自分の研鑚という意味があり登山と似ています

工房の流儀、、作法に好みがありますが
木工をやるかたは一例としてご参考下さい



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【注】仕上げ砥をあてる時の最終刃先角=切削角(=仕込み角)マイナス5度前後です
なれないうちは薄い金属板などで角度ゲージを作り研ぎながら確認しながら研ぎます

[用意する道具]

◯既製の砥石_中砥(なかと)二種、仕上砥(しあげど)二種、(好みにより荒砥・あらと)
◯面出し_厚みの減った砥石から切り出します
◯金剛砂_鉄、砥粒の素材で作られた粉でメッシュ荒さを使い分けます
◯砥石の切断と成形用のハンドグラインダー_先端工具の穴径15用にダイアモンドカッター厚み大小二種・使用時には保護メガネ着用
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飛世将利記




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川上三恵子記

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2009.08.30

指南帳_鉋の仕立て_其の二_下端調整

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「杉薄板材の膳」2009年

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2009川上三恵子記


09083003.jpg台頭部の下端は刃を仕込むとふくらみますので
その部分の削りに使うとされている台直し鉋というのはタテハとも呼んで刃が直角に仕込むことで刃先角が大きく(85度)刃が欠けにくいので外で仕事をする大工職人が下端調整に使うのでこう呼ばれるようになったのではないかと思います。僕は95度仕込みの刃巾4cmほどの小鉋で鉋くず2、3枚分すきますが、削り終わりがガタついてみだれる場合は大抵この部分の削りすぎです
またこの鉋は逆目の起きやすい唐木や刃の尽きやすいチークなども削ります





下端を平らにするのにまっすぐな下端定木を使いますが、実際は冒頭写真のように重みで板が垂れることもあり一概にまっすぐがよいとはいえません
削る相手の木に鉋を軽く当てたとき、下端の刃のすぐ下を中心に鉋が回るように調整します


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「弟子達_2009年春」

2009.08.30

指南帳_鉋の仕立て_其の一_刃のはめ合い

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普通に売られている鉋は二枚刃仕込み角38度、刃の大きさに寸六、寸八(刃巾65ミリから70ミリぐらい)があり、長台と呼ぶ長いものがあります
特徴は二枚の刃と台が微妙なバランスで協力して仕事をすることで、刃の重要性と、それ以上に台の仕立てと調整がものをいう鎌倉室町から現代まで原理の変わらない日本の代表的な手工具。
部品数4個の単純な構造ですが使いこなしはむずかしく、人により仕上がりに雲泥の差があるところに手仕事の面白さがあります

お客がなくなって閉店しそうな刃物屋で長い間眠っていた白樫、東急ハンズなど空調の効いた店内で数年在庫してあったもの、もっともいいのは師匠がこれを使え、と頂いた何十年も使ってこなれた古女房のような「おふる」で、現代器機にないカネで手に入らない価値が魅力、弟子にも使わせませんし使わしたところで使えこなせない一生の相棒です(僕の本物志向は鉋が原点かも知れません・笑)


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手打ち刃しかなかった昔は、名の通った店がすすめるものを師匠が刃をたたいた音を聞いたりしながら選んで手に入れてくれたものですが、手作りのものは当たりはずれがあったので刃物選びは難しく、切れないものを買うと騙されたなどと自分の目を反省したものでしたが、それでも何年か使っているとすごくよく切れだすものがあったりして面白いものでした

現在作られている手打ち以外の刃物は規格で作られたヤスキハガネやハイス鋼など機械的に管理されていて面白みが無いかわりどれでも同じように切れるので購入の心配はそれほどありませんし、値段がいいといって切れるというものでもありません
反面台は多少のあたりはずれがありますので、買うときには特に押し溝付近の割れによく注意しますが、乾燥しているという意味では動いたものがよいと言えます

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鉋を手にいれたら刃を抜いて乾燥します。乾燥室で三ヶ月以上が理想で新しい台は巾が2、3ミリ程も狭くなったり捻れます。また仕立てた後も木が動きますので落ち着くまで何度も調整するものです

乾燥後、仕立てやすいように押し棒を抜き、以下の手順で作業します(川上三恵子さんがとってくれた作業メモです)
注・僕は刃先線をかまぼこアール状に研ぎ、台上で押し溝に2.3ミリ遊びを作り刃を振ることで刃の出る部分を左右に動かせるようにしています






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青色斜線部分で刃を抑え、表なじみを削りますが割れやすい【注】部分には刃が当たらないように注意します。何回か抜き差ししながら刃を仕込みますが、刃を抜くとき台頭木口やや上を叩くように気をつけます
嵌めあい強さは刃を手のひらで強く押し込み、刃先が下端に3〜5ミリほど届かない程度、その後玄翁で正しい位置まで叩いたあと、裏刃をやはり刃先から3ミリ程度で止まる位置の程度にしますが、裏刃の嵌め合い度合いは曲げてある耳のねじれを確認しながら金敷の上で叩いて調整します


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左上・逆目に注意して裏刃の巾を合わします
            右下・左右に動けるよう裏刃上に2ミリほどの遊びを作ります

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押し棒の長さを切り、戻してから動かないようにエポキシや麦漆(小麦粉と漆を練ったもの)などで穴を埋めます

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表馴染みを削りすぎたり、時間が経って刃がゆるくなった時には、ハガキなどをボンドで張り付けます


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下端以外を仕上げてに2.3回摺漆をします



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2009.06.16

指南帳_鉋_豆平鉋の制作_鑢から作る溝鋸の制作_其の一

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鑢から作る刃物は火を使った工程_「焼きなまし・焼き入れ・焼き戻し」が必要ですが、僕の使っている溝鋸は父のやるのを見よう見まねで作ったものです
この工程がうまくいかない刃物は、切れないか折れてしまうかどちらかで使い物にならない

坂本さんはお父上が日立の金属工をやっていらした。それでこの際いろいろ実験してこれからの木工を目指す方の参考データを作ろうと、60過ぎ工作少年が興奮してあれこれやっているわけです

これは炎の色と金属の変化する色で温度を知る勘仕事で難しく、それ故大変面白い
ですからどこにも売っていない一生道具となっていて、小さな鋸は僕にとっては宝物なのです


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前田純一様


今日一日掛けて溝掘りようの鋸を作りました!まだ刃は付けておりませんがもう一度確り焼き戻してから刃をつけようと考えております!

ディスクグラインダーと鑢で形を造りましたので最後は大粗砥で平面を出すように致します!

アドバイスお願いいたします


報告=1.豆鉋用・鑿=長さ150mm・厚さ3mm・幅3mm・7mm・15mm・ 20mmの四種類!バーナーが手に入り次第焼き入れて造ろうと

考えております!

鋸用の鑢も目立屋から貰いましたので<焼き戻して造ろうと思います(この時の目立ては前田さんはナニをお使いになって目立てましたか、鋸目立て用の鑢ですか!)



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坂本様


実際に押溝を掘っていくと曲がりますので、正規のラインに修正します

ところがこの鑢鋸はあさりをつけませんので曲がれません

それで刃の厚みを背方向で薄くしてに断面テーパーに研ぎます

マイナス0.2mmぐらいでしょうか? メケンで結構ですがテーパーが強いほどよく曲がります(糸鋸やジグソーの刃でも応用しています)


普通の砥石は減ることが欠点で(また長所なのですが)出来上がりが曲面状になってしまいますから、平面を保ってくれるダイヤモンド砥石を使うと簡単です。番手は120番から240番の荒いもので、そのあとキング1000番あたりで仕上げればよい

ダイヤモンド砥石は超硬面取りトリマービットでもなんなく研げますので揃えておくことをお勧めします


以下鋸身厚を作るときのポイントです

ポイント1 鑢身は先端部で薄くなっていますので厚みが一定の部分まで切って使う

ポイント2 峰を薄くテーパーに研ぐこと、テーパー強さによって曲率が変わります



2009.06.08

指南帳_鉋_工作少年とのメール

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「収縮した台の仕立て直し」

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こちらも初夏から夏へとさわやかな季節を楽しんでいます

昨年株分けしたあやめ、とらのお、しらねあおい、いかりそう、みずひき、みやまおだまき、チゴユリ、ほうちゃくそう、くじゃくしだ、レンゲツツジなどなどもともとこの地にあった植物が増え、増える訳ない小生普通預金以上にうれしいことでした。(これはこの地を踏み荒らした贖罪であります)

それらを新しい荒れ地に移し僅か5メートルは緑が伸びたでしょうか? 庭造りは貴兄仰るとおりやはりあと25年はかかりそうですナ

カブ、春菊、辛み大根は双葉が無事開きましたが葉物の虫退治は煙草の吸い残しをバケツ水に溶かしたものが一番と地域ご老人に教わりました。そんなわけでますますやめられませんが煙草がなければ農薬散布となります。煙草の害と化学汚染とどちらが社会にいいんでしょうネ?都会の野菜はたべられませんナ・・

仕事の合間は草取りですが、ところで貴兄は雑草をなんと定義していらっしゃいますか?


さて、工作復帰おめでとうございます

工作のなかでも鉋はいちばん面白い

僕は小さい頃、細工場(仕事場)へ夜盗み入って父の鉋で内緒で削った覚えがあります

細工場へ子供は入れてもらえなかったので、父の留守が楽しみでお弟子さん達も黙認してくれていたいい思い出が残っていますが、父は見抜いていたでしょうね。鉋は命ですから・・


シメシメと削るとシュッという音と木の香りを嗅ぐだけで子供の胸が騒ぎましたが、「削ろう会」という鉋を楽しむ団体があるくらいで、鎌倉室町からもって、未だにいい大人が夢中になるのももっともな話です

僕も例外にもれず未だにやっておりますが、50年削ってようやく少しは解ったような感じがしますのでコツをお知らせします


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前田純一様


昨日、漆の勉強のために欅を板に作りました、鉋がけをしましたら手のひらにマメが出来ました!柔な状態では良い物は出来ません!修行いたします!

今日、古い鉋の台を定規で診ましたら意外と狂っているのが判りました!立鉋で訂正しました!此れで良いのか判断できませんが使ってナンボですから都合が悪ければ訂正しなおします!


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鉋下端は下端定規のようなまっすぐな棒で真っ平らを勘でみるのですが、「なにに対して」真っ平らなのかがポイントです

削る相手のかたちは、むくりがあったり甲盛りがあったり箱の底のように凹面だったり、しなったり動いたり(僕の家では狂うとはいいません)するので、つまりは樹に合わせるということですが、逆に言えばその様に下端を作ると樹がそうなってくれると言えます・・つまり目的、作り出す形が下端です

難しくなりましたが実際には削る相手に鉋を当てて軽く回転させて回転の中心が刃口の台尻側直ぐ下(図参照)にあるように下端を調整するのがこつです


さてどうやって平らにするかですが、(僕は普通の鉋で削ります)立鉋で大体平らにしたあと厚いガラス板にサンドペーパーを貼ってその上で鉋を摺り合わせます

ガラスは5mm以上厚いほどよろしい、建築廃材現場にいけばきっといいものが手に入りますので長さは鉋の二三倍、巾は14cmほどに切ります

ガラスで手を切らないように角を丸めますが、砥石でらちがあかない場合は回転の遅いディスクグラインダーにガラス用のディスクをつけて丸めるとうまくいきます

かならず防護メガネをして下さい(もし昇降盤のような大型機械があればガラスよりベターです)


サンドペーパーはスコッチ製のロール状のもので裏にのりがついているものを使い、番手は#120か#180を使います

さてここからが大切です。

以上までは刃を痛めないよう少々引っ込めて手加減で平らにするのですが、いざ刃を使う状態まで刃を出すと鉋刃が表なじみを押して台頭下端が少々出っ張って刃を材料から浮かせて削れません、そのほんの僅かの出っ張っりをスクのですが、これは目で見てわかるほどのものではなく、立て鉋ではなかなかむづかしい仕事ですので、5cmX7.5cm厚み15mmぐらいの木っ端にサンドペーパーを貼ったものですり減らすとうまくいきます(他の方法がありますが次の機会で説明します)

しかしこの部分を不必要に低くしてしまうと削り終わりがガタつきますので注意が必要です


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刃も定規を当てますと刃に対して立ち上がりが直角でない事が判り鑢掛けいたしましたが此れも使ってナンボ!それから考えます!

欅の切り出しも、刃の調整も、豆鉋を作る準備を兼ねてやってます!ナカナカ鉋に到達できませんが!ここいら辺が楽しい所!何時になるか判りませんが頑張って造ります!

欅の切り出しで判ったのですが!材を垂直に保って電鋸で切り出すのにジグが必要である事がわかりました!段差が出来たり厚さが違ったり!訂正のために大変な労力が必要に成りますので少し考えてジグを造ろうと考えております!

次から次えと新しい問題が出てきます!素人はこまった者です

今日は正に初夏・・・・・・・・気持ちの良い一日でした!


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鉋にもコツがいくつかありますが今回は簡単に説明しました

僕はこのごろ手段の目的化を大いに良しとしています。今後順次ご説明しますが疑問がありましたら言って下さい

鉋には迷信のような通説があり、うまく削れない人が多いのでブログにも載せようと思っています

それにしてもシンプルな道具ほど奥が深く楽しい、、日本の刃物は魅力がありますね


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